Профиль на перелом кровли

Регистрация:
31.05.13
Сообщения:155
Благодарности:
233Fabelov
Живу здесь
Регистрация:
31.05.13
Сообщения:
155
Благодарности:
233
Адрес:Владимирская область
Как правильно оформить перелом мансардной крыши при покрытии профнастилом
Уважаемые знатоки-кровельщики!
Пожалуйста, откройте секрет правильного оформления перелома крыши при работе с профлистом.
Весь инет увешан картинками плоских крыш, а также всякие примыканий и ендовых излишеств нехороших.
А вот распространённейший случай в быту — мансардная крыша — строго засекречен: вражеский гуголь не смог найти ни одной картинки, как же сделать стык в том месте, где один скат мансардной крыши переходит в другой.
Для металлочерепицы дела получше: хотя-бы рисунки есть что должны быть специальные железки на это место.А как быть с профлистом? — по логике листы профлиста могут собираться гребень-в-гребень и, теоретически, в этом месте никакие железки будут не нужны. А как посоветуете поступить в этом месте практически?
Профлист у меня С-21Регистрация:
22.08.11
Сообщения:6.002
Благодарности:
7.506Хозяин дивана
на диване
Регистрация:
22.08.11
Сообщения:
6.002
Благодарности:
7.506
Адрес:Москва
Все абсолютно так же как и для металлочерепицы. Никакой разницы, никаких «гребень-в-гребень».
Регистрация:
31.05.13
Сообщения:155
Благодарности:
233Fabelov
Живу здесь
Регистрация:
31.05.13
Сообщения:
155
Благодарности:
233
Адрес:Владимирская область
Потребная железка называется «карниз»?
Регистрация:
22.08.11
Сообщения:6.002
Благодарности:
7.506Хозяин дивана
на диване
Регистрация:
22.08.11
Сообщения:
6.002
Благодарности:
7.506
Адрес:Москва
Карнизная планка. Впрочем, если сделать небольшой напуск верхнего листа (сантиметров 5), то можно и без нее обойтись. Для МЧ она более желательна, так как там форма листа иная, а на профлисте можно и пренебречь, ничего криминального не будет.
Регистрация:
31.05.13
Сообщения:155
Благодарности:
233Fabelov
Живу здесь
Регистрация:
31.05.13
Сообщения:
155
Благодарности:
233
Адрес:Владимирская область
Как раз гребень-в-гребень получится.
Вообще, мне кажется, напуск все делают. Я хотел сантиметров 10 накинуть.
Источник
Монтаж металлочерепицы часто сравнивают с игрой в конструктор, что следует расценивать не более чем маркетинговый ход. На самом деле укладка металлочерепичных листов – вовсе не детская забава. Нарушение технологий монтажа приводят к необратимой деформации и другим дефектам кровельного покрытия.
Впрочем, бывает, что проблемы с кровлей возникают из-за неудачного выбора материала, а также вследствие ошибок, допущенных при возведении стропильной конструкции или устройстве подкровельной изоляции. Металлочерепичные листы нужно приобретать у надежных производителей или у их официальных дилеров. Оформленные документы (чек, счет-фактуру, технический паспорт и прочие) необходимо хранить в течение, по меньшей мере, гарантийного срока. Поясним: металлочерепицу производят из кровельной рулонной стали. Такая продукция имеет многослойную структуру. Основой служит стальная лента в цинковой «броне», то с двухсторонним слоем коррозионностойкого цинка толщиной 14 мкм. Оцинковку пассивируют, то есть обрабатывают с целью улучшения сцепления цветного металла с акриловой грунтовкой. С лицевой стороны на грунтовку наносят защитно-декоративный полимер (полиэстер, пурал, пластизол, полидифторит), а изнанки – акриловым лаком или другим лакокрасочным полимерным составом.
Структура кровельной стали с защитно-декоративным полимерным покрытием.
Рулоны кровельной стали закупают компании-профилировщики. В производственных цехах на автоматизированном прокатном оборудовании материал профилируют и нарезают на панели (листы) определенного размера. Профиль может иметь различную конфигурацию, но металлочерепицей называют только с листы с характерным волнообразным рельефным рисунком. Правда, на рынке присутствуют модели под черепицу «бобровый хвост» и другими черепичными мотивами, но они используются сравнительно редко.
Схема стандартной металлочерепичной панели (листа).
Современные прокатные станы с электронной системой управления и контроля качества обеспечивают буквально ювелирную точность геометрических параметров металлочерепичных листов. При монтаже панели плотно прилегают друг к другу, что обеспечивает, во-первых, водонепроницаемость кровельного покрытия, а также создает образ классической черепичной крыши.
Однако популярный материал привлекает недобросовестных умельцев. Полукустарные «конторы» приобретают изношенные станки, на которых «штампуют» дешевую оцинкованную сталь. Затем на профилированную оцинковку наносят акриловую краску. Подделки выставляют на продажу по «очень привлекательным» ценам. Но мнимая экономия дорого обходится легковерным покупателям. Нередко кровельные панели из одной партии отличаются по цвету. Через год такая металлочерепица теряет цвет и начинает шелушиться.
На совершенно новом доме побелела металлочерепица. Трудно определить, чем покрасили профилированные листы на этот раз. Ясно одно – на оцинкованные панели из краскопульта нанесли некий цветной состав, который не продержался и одного сезона. Пока стальной основе ржавчина е не грозит – от коррозии металл защищает оцинковка. Правда, в лучшем случае всего несколько лет, так как нет никакой уверенности, что толщина цинкового слоя соответствует действующим нормам.
На момент фотосъемки к техническому состоянию кровельного покрытия на было претензий, чего нельзя сказать о внешнем виде кровли. В панели из одной партии отличаются по окраске, а это серьезный дефект, а также наглядное доказательство низкого качества материала.
Низкосортные металлочерепичные листы геометрически отличаются друг от друга. Из-за несовпадения стыков на кровле образуются неэстетичные борозды и щели, что приводит к образованию многочисленных протечек. Ситуация усугубляется, если для крепления панелей используют не фирменные саморезы с прокладками из атмосферостойкой резины, а совершенно неподходящие крепежные изделия.
При устройстве кровли скатной крыши использовали контрафактную металлочерепицу, которую в кустарных условиях покрасили низкосортной акриловой краской. Через несколько месяцев кровельное покрытие стало шелушиться. Лицевой слой смыло дождем, и теперь на скатах сереет оцинковка.
Надежность, долговечность и внешний вид металлочерепичного покрытия зависит от толщины стали. Качественная продукция изготавливается из стальной ленты толщиной не менее 0,5 мм. Такой материал хорошо противостоит механическим нагрузкам – выдерживает груз снеговых шапок, ураганные ветры, а также передвижение кровельщиков во время монтажа и обслуживании скатной крыши. Вместе с тем контрафактная черепица часто имеет толщину всего 0,4 мм. После первой же снежной зимы «жестяная» кровля деформируется и приходит в негодность.
Для устройства кровельного покрытия использовали тонкие металлочерепичные толщиной всего 0,4 мм. В первую же зиму сугробы в ендовах и на карнизных свесах смяли не только кровельное покрытие, но и фасонные изделия, в частности, ендовые планки.
Металлочерепица по праву считается высокотехнологичным материалом. Монтаж ведется ускоренными темпами, при условии, что скатная крыша имеет простую форму. Многочипцовые конструкции требуют больше времени и затрат труда. На сложных крышах доля бросовых отходов, то есть, по сути, бесполезных обрезков, достигает 70%. К тому же металлочерепица весьма чувствительна к дефектам кровельной системы. Даже незначительная кривизна скатов отражается на внешнем виде и состоянии металлочерепичной кровли.
Структура утепленной скатной крыши с металлочерепичным покрытием.
Обрешетка, то есть деревянные бруски, прибитые к стропилам в поперечном направлении с определенным шагом, должны находиться в одной плоскости. Мало того, важно добиться, чтобы скаты точно примыкали друг к другу. Иначе, весьма проблематично обеспечить качественный монтаж металлочерепицы.
Кровельщики не учли геометрический изъян металлочерепичных панелей и не произвели соответствующей корректировки. В результате при монтаже кровельного покрытия образовались бороздки, которые не только разрушают образ единой черепичной кровли, но и чреваты протечками, то есть в этих «полосках» не обеспечена герметичность стыков профилированных стальных листов.
Стропильную конструкцию крыши возвели без учета естественной усадки сруба из оцилиндрованного бревна. В результате перекоса скатов стыки металлочерепичных листов разошлись между собой, сто привело к возникновению множественных протечек.
На этой крыше кровельное покрытие смонтировали с грубыми нарушениями. Стропильную конструкцию мансардной крыши не выровняли. Обрешетку прибили к перекошенным стропилам на глазок, то есть без предварительной разметки. При монтаже металлочерепичных листов саморезы местами вкрутили не по инструкции, то есть не по линии на 10 см ниже горизонтального гребня (во впадину волны). Кровля изобилует щелями как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. К тому же здесь не установили фасонные изделия: карнизные и торцевые капельники, планки перелома (примыкания нижней и верхней плоскостей скатов мансардной, ломаной, крыши).
На этой крыше уложили «разномастные» металлочерепичные листы, то есть панели различающиеся по интенсивности окраски (разного оттенка коричневого цвета). При монтаже кровельщики передвигались по кровельному покрытию в грязной грубой обуви, что привело к появлению потертостей и царапин, то есть потенциальных очагов коррозии. Конек, хребты и ендовы оставили открытыми в то время, как инструкция предписывает устанавливать коньковые и ендовые планки безотлагательно – сразу по завершению монтажа определенного сегмента кровельного покрытия. Теперь дождь затекает под металлочеерепичную кровлю, что негативно сказывается на состоянии деревянной стропильной конструкции скатной крыши.
Эта кровля так и не обрела черепичную целостность и завершенность. На стыках образовались выпуклые бороздки, которые выдают геометрический дефект стропильной конструкции и несоблюдение технологических требований по монтажу металлочерепицы. К тому же неправильно установлена планка примыканий, закрывающая стык кровельного покрытия козырька над крыльцом и бревенчатой стены. В щели между стальной пластиной и деревянным фасадом проникает вода. Дерево не успевает просохнуть и постепенно становиться «добычей» гнилостных грибов и плесени.
Металлочерепичные листы разрезают специальными ручными или электрическими кровельными ножницами или электропилой с твердосплавными зубьями. При этом текучий цинк затягивает срез, что предотвращает коррозию металла.
Резка кровельной стали углошлифовальными машинами (болгарками) запрещено. Такой инструмент выжигает не только защитно-декоративное полимерное покрытие, но и цинковый слой. В результате получается рваный, открытый кислороду воздуха, срез, который не затягивается «текучим» цинком. В результате развивается бурная коррозия металла, разъедающая насквозь стальное кровельное покрытие. Помимо этого, разлетающиеся искры, как шрапнель, пробивают поверхностные слои, и вот эти множественные бреши представляют собой точечные очаги коррозии.
Последствия резки металлочерепичных листов углошлифовальной машиной. Ржавчина распространяется от срезанной кромки и прожженных искрами каверн на защитно-декоративном полимерном покрытии.
Из-за небрежного отношения к кровельному материалу, а также применения ненадлежащего инструмента, металлочерепичная кровля покрылась ржавчиной и практически утратила свою герметичность.
Эта кровля – настоящий паноптикум вопиющих нарушений технологии устройства кровельной системы и их последствий. Прежде всего, следует указать на недостаточное утепление скатной (мансардной) крыши и, судя по общему состоянию объекта, безграмотный монтаж кровельного пирога – совокупности подкровельной тепло-, гидро- и пароизоляции. Как бы то ни было, но теплопотери через крышу огромные, о чем свидетельствует обледеневшая кровля, причем столбик уличного термометра не опускался ниже – 8 оС. Теплый и влажный поток воздуха поднимается из отапливаемого пространства дома, выходит наружу и сталкивается с холодным фронтом. В результате образуются конденсационная влага, которая сразу же замерзает. Металлочерепичные модули местами не закреплены к обрешетке. Углы листов приподняты относительно плоскости скатов. Стыки соседних панелей неплотные. Сквозь щели затекает вода и заметает снег. В довершении всего, крупные участки металлочерепичного покрытия разрушены ржавчиной.
Ссылка на статью.
Подписывайтесь на наш канал и ставьте лайки
Источник
Надежность и долговечность кровельной системы зависит не только от качества используемого покрытия, но и от того, насколько правильно выполнен монтаж профнастила. Только соблюдение всех технологических аспектов работ может гарантировать абсолютную герметичность кровли и устойчивость ко всем капризам природы – будь то проливные дожди, ураганы или снегопады. В этой статье мы рассмотрим подробную инструкцию по креплению профлиста и основных доборных элементов.
Особенности выбора профнастила для кровли
При выборе профилированных листов для укрытия кровли необходимо ориентироваться на множество параметров. Особого внимания заслуживает уклон скатов, в зависимости от которого определяется шаг обрешетки под покрытие и оптимально подходящая марка профлиста.
Укладка профнастила может выполняться на скаты с разным углом наклона – от 12° и более. Допускается монтаж на более пологие крыши, но в этом случае требуются дополнительные меры по усилению стропильной конструкции и обрешетки, герметизации мест поперечного и продольного соединения листов.
Опытные кровельщики не рекомендуют использовать для крыш профнастил с высотой профиля менее 20 мм – чем он больше, тем большей жесткостью обладает материало. Однако на практике успешно применяются даже листы марок С10 при обеспечении достаточного для беспрепятственного схода снежных масс наклона.
Фото 1. Профлист с разной высотой профиля
Основные виды профилированных листов, используемые для крыш частных домов:
- Стеновые – материалы марок С10, С20 и С21 являются наиболее востребованными среди владельцев загородных домов. Это обусловлено оптимальным соотношением эксплуатационных характеристик и цены.
Рисунок 2. Внешний вид кровельного материала типа С21
- Несуще-стеновые – изделия типа НС35 обычно выбираются при необходимости укрытия кровель с минимальным уклоном в районах с большими снеговыми нагрузками.
Рисунок 3. Внешний вид и размеры листа марки НС35
Несущий профлист с высотой волны от 60 мм (например, Н60, Н75) в частном домостроении используется крайне редко из-за высокой стоимости. Такое покрытие является самонесущим и применяется в основном для покрытия крыш промышленных объектов.
Не менее важное значение имеет толщина профлиста – в зависимости от марки она может составлять от 0,35 до 0,9 мм. Для кровли рекомендуется использовать покрытие толщиной не менее 0,5 мм, которое характеризуется оптимальными показателями прочности и жесткости.
Еще один важный параметр – разновидность защитно-декоративного покрытия. Наиболее качественным и долговечным считается материал с полимерным покрытием Quarzit и Pural. Крупные производители на такой профнастил дают официальную гарантию 50 лет на сквозную коррозию и 35 лет – на внешний вид.
Как избежать повреждений при транспортировке и монтаже материала?
Транспортировать листы профнастила нужно предельно аккуратно, чтобы избежать деформации и механических повреждений. Перевозка должна производиться на транспорте с длиной прицепа или кузова равной или на 200 мм большей, чем длина упаковки с профлистом. Также требуется исключить вероятность самопроизвольного перемещения продукции путем закрепления продукции по всей длине.
Во избежание повреждений при монтаже кровли из профнастила следует соблюдать следующие правила:
- Подача листов на крышу должна осуществляться по предварительно установленным доскам.
Фото 4. Подача профлиста на крышу
Перемещаться по уже уложенному кровельному покрытию допускается только в мягкой обуви, а наступать можно лишь в местах расположения досок обрешетки.
Запрещено класть на профлист тяжелый груз, а также металлический инструмент, который может оставить царапины.
Небольшие царапины и сколы защитно-декоративного покрытия на листах необходимо закрасить специальной ремонтной краской, которая покупается вместе с кровельным материалом.
Фото 5. Закрашивание царапин и потертостей на профлисте
Особенности резки профлиста
Довольно часто при монтаже листов профнастила на крышу требуется подрезать листы по длине или ширине. Для этих целей не допускается применять абразивный инструмент – это сокращает срок службы защитного полимерного покрытия.
Резку можно выполнять следующими видами инструмента:
- электрическими вырубными ножницами;
Фото 6. Порезка материала электроножницами
- дрелью со специальной насадкой «стальной бобер»;
Фото 7. Насадка на дрель «стальной бобер»
- резаком с диском по металлу (листы с высотой волны не более 40 мм);
Фото 8. Подрезка профлиста мультифункциональным резаком
- электролобзиком;
Рисунок 9. Резание профилированного листа электрическим лобзиком
- ручными ножницами по металлу;
Фото 10. Резка ручными ножницами
Влияние наклона крыши на монтаж
Чтобы правильно покрыть крышу профнастилом своими руками, нужно учитывать угол наклона скатов. Он влияет на величину продольного и поперечного нахлеста листов и на технологию их укладки. Обычно профлист монтируется на конструкции с уклоном от 12°, но при устройстве усиленной стропильной системы, сплошной обрешетки и дополнительно герметизации нахлестов возможна укладка на скаты с наклоном от 8°.
Зависимость величины продольного и поперечного нахлеста от угла наклона крыши:
для 8-10° поперечный нахлест – не менее 300 мм, продольный – обязательно 2 гофры;
для 10-15° поперечный – не меньше 200 мм, продольный – допускается 1 гофра;
для более 15° поперечный – 170 мм, продольный – 1 гофра.
Рисунок 11. Рекомендуемая величина нахлестов для крыш с разным наклоном
При укладке профнастила на крышу с наклоном менее 12° обязательно выполняется дополнительная герметизация поперечных и продольных стыков. Для этого можно использовать кровельный герметик, бутил-каучуковую ленту или шнур. Листы с небольшой высотой волны укладываются с продольным нахлестом в 2 гофры.
Подготовка и монтаж обрешетки
Установка профнастила выполняется на предварительно сооруженную обрешетку из досок толщиной 25-30 мм и шириной 100-150 мм. Для устройства надежного основания нужно определить оптимальный шаг крепления пиломатериалов.
Шаг обрешетки
Обрешетка бывает нескольких видов:
Сплошная – сооружается на крышах с уклоном до 15°. В этом случаем между досками надо обеспечить компенсационный зазор в пределах 5-10 мм, чтобы предупредить их деформацию из-за изменения размеров при перепадах температурно-влажностного режима.
Шаговая (разреженная) – доски монтируются с определенным шагом. Обычно применяется для кровель с уклоном более 15°.
Рисунок 12. Сплошная и разреженная обрешетка
Таблица 1. Стандартный шаг обрешетки в зависимости от марки профнастила и уклона крыши
Марка профлиста | Угол наклона кровли, град. | Толщина листа, мм | Шаг обрешетки, мм |
С-10 | до 15 | 0,5 | сплошная |
свыше 15 | 0,5 | до 300 | |
С-20 | до 15 | 0,5-0,7 | сплошная |
свыше 15 | 0,5-0,7 | до 500 | |
С-21 | до 15 | 0,5-0,7 | до 300 |
свыше 15 | 0,5-0,7 | до 650 | |
НС-35 | до 15 | 0,5-0,7 | до 500 |
свыше 15 | 0,5-0,7 | до 1000 | |
Н-60 | от 8 | 0,7-0,9 | до 3000 |
Н-75 | от 8 | 0,7-0,9 | до 4000 |
В таблице 1 представлен рекомендуемый шаг, более точный расчет лучше доверить специалистам. В этом случае при определении расстояния между досками будут учтены все без исключения факторы, включая снеговые и ветровые нагрузки в районе строительства.
Устройство обрешетки
Сооружение обрешетки для крыши из профнастила своими руками:
1. Обработать все пиломатериалы антисептическим составом для защиты от поражения грибком, плесенью и насекомыми-вредителями.
2. Поверх стропил и гидроизоляционной мембраны набить рейки контробрешетки (толщиной 40-50 мм и шириной 50 мм). Данная конструкция нужна для формирования вентиляционного зазора, который служит для вентиляции подкровельного пространства и предупреждает образование конденсата на внутренней поверхности кровельного покрытия.
Фото 13. Смонтированные рейки контробрешетки
3. Разметить на рейках контробрешетки места крепления досок обрешетки.
4. Уложить перпендикулярно стропилам доски обрешетки и выровнять их согласно разметке. Крепление начинать с карнизной доски, при этом линия карниза должна быть идеально ровной.
5. Прикрутить доски саморезами, длина которых в 3 раза больше, чем толщина пиломатериала.
Фото 14. Готовая обрешетка под укрытие крыши профнастилом
Сращивать доски по длине нужно таким образом, чтобы стык приходился на рейку контробрешетки. Места стыковки на соседних рядах не должны располагаться на одном бруске – необходимо размещать их в шахматном порядке для обеспечения повышенной надежности конструкции.
Правила и особенности монтажа профнастила
Технология монтажа кровли из профлиста состоит из нескольких этапов:
- Установка крюков для водосточного желоба и карнизной планки. Длинные крюки крепятся на карнизную доску (первая доска обрешетки), рекомендуемая длина которой составляет 200 мм. Короткие крюки фиксируются на лобовую доску.
Рисунок 15. Пример крепления крюков к карнизной (а) и лобовой доске (б)
Укрытие крыши профлистом. Монтажу кровельного материала нужно уделить особое внимание, поэтому подробно этот процесс будет рассмотрен ниже.
Монтаж коньковой планки. Крепление выполняется после укладки и крепления профнастила в его верхние гофры – для этого применяются саморезы «металл-металл» размером 5,5×19 мм с уплотнительной прокладкой. Шаг расположения крепежных элементов не более 800 мм. Во избежание задувания снега в подкровельное пространство рекомендуется использовать специальный уплотнитель.
Рисунок 16. Крепление коньковой планки
- Монтаж торцевых планок. До их крепления по линиям фронтонов необходимо набить опорные доски. Изделия фиксируются саморезами 5,5×19 мм к крайней верхней гофре профилированного листа и к опорной доске. Между собой планки обычно соединяются с нахлестом 50 мм.
Рисунок 17. Схема фиксации торцевых планок
Порядок укладки и крепления листов
Для крепления профнастила к обрешетке используются саморезы 4,8×29 или 4,8×35 мм с уплотнительной прокладкой из ЭПДМ-резины. Прикручивать листы нужно аккуратно, чтобы эта прокладка была немного сжата. При перетягивании или недотягивании высок риск нарушения герметичности.
Рисунок 18. Правильно вкрученный саморез, обеспечивающий герметичность покрытия
Профилированные листы имеют разные размеры или форму накрывающей и накрываемой стороны. На изделия марок С-10, С-20 и НС 35 есть капиллярная канавка на накрываемой стороне, а у материалов С-21, Н-60 и Н-75 крайняя гофра с накрываемой стороны короче на 2-3 мм.
Начинать укладывать профнастил можно с любого торца, но с обеспечением расположения первого листа накрывающей стороной к торцу. При этом важно идеально ровно расположить первый лист, поскольку от этого зависит точность геометрии и эстетичность всего ската.
Инструкция по монтажу и креплению профнастила на разных участках крыши:
Фиксация покрытия к обрешетке. Выполняется в нижнюю волну в месте расположения досок – желательно, чтобы саморез располагался в самом ее центре. Крепежные элементы должны размещаться в шахматном порядке. Точки крепления располагаются через одну гофру для покрытия с высоким профилем и через две – для изделий с низкой волной. При наличии капиллярной канавки саморез надо вкручивать со смещением от нее.
Продольное соединение кровельного материала. Во избежание образования зазоров на продольных стыках нужно плотно прижать накрывающий лист к накрываемому и стянуть их саморезом 5,5×19 мм.
Рисунок 19. Схема правильного крепления листов к обрешетке и на продольном стыке
- Крепление на карнизе. Обычно листы крепятся с выносом за край карнизной планки на 30-50 мм, чтобы дождевая и талая вода попадала непосредственно в водосточный желоб. Карнизная планка защищает деревянную доску от брызг. Профлист по краю карниза прикручивается саморезами в каждую гофру.
Рисунок 20. Фиксация листов на карнизе
Поперечное соединение профлистов. Место поперечного стыка должно находиться на доске обрешетки. Крепление саморезами производится в каждую волну.
Фиксация в месте конька. Между крайними верхними досками обрешетки должен быть обеспечен зазор в пределах 70-100 мм. Эти обрешетины служат опорными элементами для конька. Крепление листов к ним тоже выполняется в каждую гофру.
Крепление по торцам. По торцевой линии профлист прикручивается к каждой обрешетине, саморезы вкручиваются в крайнюю волну, которая прилегает к доскам обрешетки.
Укладка и крепление профилированных листов показаны в следующем видео:
Технология монтажа доборных элементов
Многих домашних мастеров интересует вопрос о том, как правильно покрыть крышу профнастилом своими руками в местах ендов, прохода дымоходов, боковых и верхних примыканий. Это один из самых сложных и ответственных этапов, так как нужно обеспечить абсолютную герметичность данных узлов.
В этом пункте мы подробно рассмотрим инструкцию по правильному обустройству наиболее сложных участков на кровле из профнастила – ендов и обхода дымохода.
Обход дымоходов
Чтобы правильно обойти дымоход нужно изготовить и установить фартук из оцинкованной стали и смонтировать планки примыканий. Технология работ следующая:
По всем граням дымохода наметить линию на высоте 150 мм верхней плоскости профнастила.
Изготовить 3 детали фартука – боковые и нижнюю. При этом они должны подниматься на 150 мм на боковые грани дымохода, заходить на скат на 200 мм, боковые элементы доходить нижней частью до низа нижней детали, а верхней частью – уходить на 150-200 мм выше дымохода.
Рисунок 21. Устройство фартука для обхода дымохода
Соединить все элементы между собой, а нижний – прикрутить к обрешетке.
Верхняя часть фартука должна перехватить поток воды над дымоходом, чтобы «провести» ее вдоль конструкции и вывести на кровельное покрытие ниже дымоходной трубы. Проще всего это реализовать путем заведения верхнего элемента фартука под конек поверх уложенных профлистов.
Изготовить верхнюю деталь фартука – она должна доходить до разметки на дымоходе, накрывать по бокам боковые элементы, заходить под конек на такое же расстояние, как профилированные листы.
Соединить верхний элемент фартука с боковыми, при необходимости произвести герметизацию в местах соединения деталей.
Закрепить планку примыкания поверх фартука по периметру дымохода в предварительно сделанную штробу или внакладку для предупреждения попадания воды с его боковых поверхностей. Заполнить штробу или наружную отбортовку планки кровельным герметиком.
Фото 22. Обход дымохода на кровли из профлиста
Ендовы
Установка профнастила своими руками на крышах сложной формы (например, многощипцовых) предполагает необходимость качественного обустройства ендов – внутренних углов, образующихся в месте примыкания двух скатов.
Инструкция по правильному обустройству ендов:
В ендове между деталями основной обрешетки установить дополнительные доски для повышения надежности узла.
Смонтировать планки ендов снизу вверх с обеспечением нахлеста 200-300 мм.
Рисунок 23. Схема усиления обрешетки и расположения нижней планки ендовы
Обрезать нижнюю планку немного ниже линии карниза и сделать на ней отбортовку. Вдоль смонтировать универсальный уплотнитель.
Разметить и обрезать профилированные листы, примыкающие к ендове. Они не должны доходить до оси ендовы примерно на 60-100 мм с каждой стороны.
Прикрутить листы – можно вместе с планкой ендовы, но необходимо обеспечить расстояние не менее 250 мм от места крепления до осевой линии узла.
Установить декоративные (верхние) планки ендовы – выполняется для декорации косых резов профлиста и предупреждения задувания снега между листами и ендовой. Декоративные планки монтируются снизу вверх с нахлестом 100 мм и крепятся саморезами в верхние гофры профнастила.
Рисунок 24. Конструкция ендовы без верхней декоративной планки
Особенности монтажа профнастила на крышу рассмотрены в следующем видео:
Оцените статью:
- 5
- 4
- 3
- 2
- 1
(6 голосов, в среднем: 4.8 из 5)
Помогите нам сделать статью лучше, подскажите, в чём причина низкой оценки?
Поделитесь с друзьями:
Эта статья из рубрики: Кровельные материалы